旋振篩篩分精度和產量達不到要求怎么辦？

　　旋振篩是由振動電機旋轉，帶動電機兩端的偏心塊，使得篩子產生三種力，分別是水平、垂直、傾斜，使物料在篩面上作三維運動。通過調節上、下兩端的偏心塊來改變物料在篩面上的運動軌跡，從而使篩分達到效果。做好日常檢修工作，分析常見的故障原因，以提高振動篩的工作效率、延長其使用壽命。本文分享旋振篩篩分精度和產量達不到要求怎么辦！

　　1、篩分精度達不到要求。精度問題其實很好解決，物料篩分不干凈會影響產品質量。影響篩分精度不夠的原因主要有篩網目數不足、篩網張緊度不夠、篩網破損、激振力不足、長度不夠等。這個時候需要更換相應篩網，使用正規篩網實現精度達標；另外篩網張緊度不夠，會導致物料無法正常透過篩網，需要將篩網上緊即可。篩網使用一段時間后會產生破損的情況，應立即停機更換。

　　2、產量達不到生產要求。影響產量的因素有篩機型號不對、電機功率不足、篩網選擇不合理。一般來說，篩面的直與產量有著直接的關系，所以型號的大小也標志這產量的多少，所以合理增加篩面直徑可以有效增加產量；不同型號的振動篩使用的振動電機也不同，如篩機配備的電機不匹配就會影響產量，如果發現這一問題，請及時更換電機；篩網目數越高篩分精度越好，篩分精度高就會影響產量，所以合理增加開孔率，可以有效的提高產量。

　　3、堵網問題。旋振篩在使用過程中會出現堵空的情況，所以清網裝置不可缺少。在解決堵網問題前，應當先查找物料堵網的原因，常見的原因有物料自身特性、物料外形不規則。這個時候可以選用相對應的清網裝置，如超聲波清網裝置等設備；如果物料外形不規則，呈多邊形或條形，就需要使用沖孔板進行清網。

　　4、旋振篩扭振現象。旋振篩運轉過程中的任一環節出現故障，均會影響到下一生產程序。激振力過大或者過小會影響出料的情況，這個時候需要檢查偏心塊是否安裝正確，一些特定的角度物料會不出料，也會導致篩箱產生“扭曲振動現象”，發生物料跑偏、共振、停滯等現象。

　　旋振篩在運行過程中經常會發生故障，故障發生后要立即查出問題原因。同時，應加強旋振篩的日常維護和保養，使用人員應當定期進行檢查和維護，避免設備由于不維護產生的消耗。