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直卸式振動篩堵網是怎么回事?該怎么辦?

作者:新鄉振動篩設備廠家??發布時間:?2019-09-04 01:07:10?
  直卸式振動篩在正常運轉時,由于物料的種種特性,形狀不同會發生各種形狀的篩孔阻塞。
  阻塞的原因主要有如下幾點:
  1、含有很多接近分離點的粒子。
  2、物料含水量較高。
  3、球形粒子或許對篩孔具有多接觸點的物料。
  4、會發生靜電。
  5、物料具有纖維質的物料。
  6、片狀顆粒較多。
  7、織造篩網絲通過粗。
  8、橡膠篩網等較厚的篩網,孔形設計不合理,沒有達到上小下大,而使顆??ㄗ?。由于需求篩分的物料顆粒大部分是不規則的,因此,阻塞原因也是多種多樣的。
直卸式振動篩
  處理辦法
  為有用地避免振動篩篩網阻塞,應針對上述篩孔阻塞原因采取措施:
  1、當物料粒度較細、泥質含量較多、且篩分粒度較小時,水分對篩網的阻塞就起決定性的效果。
  2、當物猜中水分大于5%時,如果無條件對物料進行枯燥,應對篩面、篩孔作針對性挑選。
  3、當水分大于8%時,應采用濕式篩分。
  4、對片狀顆粒較多的物料,則需求改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。
  合理調節篩網張緊力是削減篩網堵孔的一種有用方法,合理的張緊力使篩網同支撐梁發生細微的二次振動,然后有用下降堵孔現象的發生,具體做法是,把張緊鉤做成恒力張緊組織,即在張緊螺栓上加裝繃簧。
 
  振動直排篩應在篩面沒有物料的狀況下發動,盡量避免帶料開機,篩機運轉平穩后才能給料。停機前應先停止給料,待面物料掃除后再停機。工作過程中應常常調查篩機運行狀況,如發現運動不正?;虍惓B曧?,應及時停機檢查,找出原因,掃除故障。
  振動直排篩故障及原因分析:
  1、篩面受力不均
  入料不均:進入振動直排篩的下料漏斗,是一個人字型的漏斗,而入料皮帶時常跑偏和漏斗積泥等。
  原因,導致分料不均,然后致使一邊篩網嚴重過載,而另一邊篩網近乎空載運行,所以常造成篩網磨損不均破損較快。
  2、篩面受力過大和布料不均
  漏斗和振動直排篩入料端間隔太高,礦石從漏斗進入振動直排篩時,對入料處沖擊力過大,導致入料處大梁開裂、箱體開裂等問題。礦石進入振動直排篩入料端后,分布不均勻,礦石總是往一側跑,只有一半的篩網起到篩分效果,導致一邊積礦嚴重,篩分功率低。
  3、物料滯留時刻過長
  物料在篩網上移動慢,礦石移動速度過慢,導致篩面上積礦過多,使振動直排篩總是在超負荷的狀態下運行,然后導致篩網破損快,撓性聯軸器撕裂、繃簧損壞、大梁開裂、箱體開裂等一系列故障。
 
  針對沖擊力過大的問題,通過下降漏斗出料端和振動直排篩入料端的高差,使礦石很平穩的流入振動直排篩,很大程度上下降了礦石對振動直排篩沖擊力,使振動直排篩受力較為均衡,有用處理了箱體開裂、縱梁開裂等問題。同時為了處理礦石在入料端口分布不均的狀況,在入料口加寬入料漏斗位置,然后使物料均勻地分布于整個篩面,使篩分功率大大提高。

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